玻璃原料自动配料系统简介
产品概述： 电子配料秤是采用高精度称重传感器，玻璃原料自动配料专家，微电脑控制仪表与国际先进的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
该系统包括原料上料输送、自动布料、选择配方、自动配料、混合均匀等全过程。
1、适用物料广泛：颗粒、粉料、液体均可实现自动配料，浮法玻璃原料自动配料，配方任意组合和选择；
2、适用配方广泛：该系统对批量或少量物料的定量配料和连续称重配料，均可实现自动化生产；
3、称重计量方式多元化，根据物料的不同特性及添加要求，选择不同的喂料方式和计量方式（动态、静态方式）保证配料精度；
4、具有效率高、布局紧凑、占地空间小、自动化程度高、密封除尘效果好等优点；
5、具有强大报表功能，能大量记录储存各类数据报表，玻璃原料自动配料，保证生产报表的正确性和完整性；
6、提供历史数据查询系统，在授权情况下可查询任一时间段配料参数，提供打印功能，在授权情况下可打印任一时间段配料参数。
玻璃原料自动配料系统简介
产品概述： 电子配料秤是采用高精度称重传感器，微电脑控制仪表与国际先进的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
采用快速、慢速、提前发出停止加料指令等控制策略， 同时利用PLC的互锁技术确保配料的顺利进行。系统起动后，工控机向PLC发出开始加料信号，PLC控制变频器驱动电机进行快速加料， 同时， 工控主机通过串口持续不断的读取称重仪表的称重数据， 当重量值接近设定值时， 工控主机向PLC发出停止加料的控制指令，此时，PLC控制变频器进行慢加，自动配料，通过事先估计出传送机构上原料的残余， 设定值和实际加料的差值和传送机构上原料的残余相当时，PLC真正发出停止指令，该指令由变频器执行， 从而控制电机停机， 停机后传送机构上的原料无残余，配料jingdu符合要求
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