泡花碱链板机的使用条件
1.成型介质：泡花碱——ρ=2.48/cm3 温度——1480℃
2.产品形状：椎体 42×42×25（也可根据用户要求改变）
3.输送量：4-10t/h
4.链板长度：500-1000mm
5.对落料点的要求：窑炉出料口至链板机落料点高度为1150mm
6.压辊冷却方式：水冷
7.爬升角：≤15°
8.总机长度：9m——30m
链板机的操作要求
1.链板机经变频器变频后的输出转速2m/min。
2.链板机在任何情况下均不可倒转。
3.链板机的轴承为润滑脂润滑，一般情况下每季度需检查、加油一次。
4.链条以外加机油润滑，链板式泡花碱成型机，每班少加油一次，冬季和夏季采用不同稀稠机油。
5.随时检查输送链的运行状态，如发现链板节距因磨损而加大，应及时调整尾架上的拉紧装置，进行适当的调整，以保持平稳正常的运行。
泡花碱链板式成型机简介:
应用：固体泡花碱成型与结晶
介绍：它有链轮、链板、料槽、主动轮、被动轮、以及压辊组成，压辊采用水冷却结构，料槽采用喷淋式冷却方式，整个安装采用倾斜式输送方式。由窑炉流出的高温融融液体，通过一定的落差，直接流到料槽版面上，在此成型。所形成的产品，输送到链板机尾部，落入梯型式料仓，先进的泡花碱成型机，备用，固体泡花碱成型机，产品的外40mmx40mmx35mm类似金字塔的几何形态。
泡花碱成型链板机是干法生产工艺设备，是效率很高和不流失、不污染的理想生产设备。
1.制造过多的浪费，由于事前没有制作详细的计划，致使生产的半成品及终产品挤压，泡花碱成型机，从而造成堆货、卸货、重复的搬运，还会提前使用为下批产品准备的原料，致使下批生产原料不足。因而带来时间浪费、利息负担、增加库房占用及库房管理费用的升高。
2.等候时间的浪费，生产安排不合理，造成在生产流水线运行过程中，后道工序操作人员只能站着等候前道工序加工品的到来，从而造成时间浪费。
3.搬运的浪费，摆放位置不合理，造成搬运距离太长，所以先将物品暂堆放某处，再转移，造成重复搬运的浪费。
4.人力浪费，造成不良品无法使用，还要为退货烦恼，造成人力的浪费。
5.加工本身的浪费，使用不合格加工工具、使用不完好设备或不良原材料，使制作过程不能顺利进行，从而造成时间及材料的浪费。
在线客服
13953467877
4315248@qq.com
